Sica
Urządzenia peryferyjne do produkcji rur: kielicharki, piły, odciągi, pakowarki, paleciarki
Sica jest znanym na całym świecie włoskim producentem urządzeń peryferyjnych do rur z tworzyw sztucznych: odciągów, pił, nawijarek, maszyn do pakowania, urządzeń automatyki i urządzeń pomocniczych.
Istnieje wiele dobrych powodów, aby inwestować w maszyny Sica, a oto nasze 10 najlepszych plusów w zakresie zapewniania wartości:
- Najnowsze rozwiązania i technologie oszczędzania energii w celu zwiększenia rentowności linii
- Ochrona patentowa na większość produktów, co czyni je wyjątkowymi i niezastąpionymi.
- Rewolucyjne rozwiązania, takie jak „cięcie i fazowanie rur PVC bez produkcji wiórów”
- Pełna gama modeli i maszyn na zamówienie.
- Konstrukcja maszyny bezpieczeństwa w celu ochrony ciebie i twoich ludzi
- Sprzęt który utrzymuje swoją wartość (cenny z czasem również na rynku wtórnym)
- Łatwo dostępna i kompetentna sprzedaż oraz pomoc posprzedażna do Twojej pełnej dyspozycji
- Duża grupa wykwalifikowanych techników serwisowych (mówiących po Polsku!) na każdą potrzebę, a także obszerny magazyn części zamiennych do szybkiej dostawy na całym świecie
- Preferowany dostawca dla wszystkich głównych producentów wytłaczarek.
- Solidny finansowo partner, na pewno będziesz po twojej stronie dzisiaj i w przyszłości (firma o najniższym możliwym wskaźniku niepowodzenia).
ODCIĄGI DO RUR LITYCH: P SERIES
Odciągi do ciągnięcia rur o ściankach pełnych z ABS, PVC, PE i PP.
Odciągi FullAuto do ciągnięcia rur z pełnymi ściankami z PVC, ABS, PE i PP z automatyczną zmianą średnicy w linii wytłaczania.
Odciągi do ciągnięcia z dużą prędkością sztywnych i półsztywnych rur ABS, PVC, PE, PP i PB.
Zalety i kluczowe cechy:
Niezależnie napędzane gąsienice wykorzystujące silniki wektorowe. Pozwalają na stałą siłę ciągnięcia. Ponadto zmniejszają straty energii i liczbę ruchomych części podlegających konserwacji.
- Długa długość styku gąsienicy zapewnia dobrą przyczepność do rury i zapewnia znaczną siłę uciągu.
- Profil dziobowy gąsienic. Kształt zmniejsza rozciąganie i zużycie gąsienic, przedłużając w ten sposób żywotność maszyny.
- Obrotowe górne gąsienice wyposażone w system kontroli zgniatania rur.
- Zmotoryzowane pozycjonowanie dolnych gąsienic, które można regulować w zależności od średnicy.
ODCIĄGI DO RUR KORUGOWANYCH: P/C SERIES
Odciągi do rur korugowanych PVC, PE i PP z kielichem lub bez.
Zalety i kluczowe cechy:
- Niezależnie napędzane gąsienice wykorzystujące silniki wektorowe, które umożliwiają stałą moc przenoszenia. Ponadto zmniejszają straty energii i liczbę ruchomych części podlegających konserwacji.
- Możliwość przetwarzania rur ze zintegrowanymi gniazdami. W konfiguracji z podwójnym zespołem ciągnącym połączonym szeregowo maszyna może również przenosić rury faliste z gniazdem, zapewniając ciągły kontakt z rurą.
- Wszystkie gąsienice są napędzane w połączeniu za pomocą cylindrów pneumatycznych. Położenie wszystkich gąsienic jest jednocześnie regulowane mechanicznie, w zależności od średnicy rury. Gąsienice są utrzymywane w kontakcie z rurą za pomocą cylindrów pneumatycznych; nacisk stykowy tych cylindrów można łatwo modulować, aby zapobiec deformacji rury.
- Możliwość absorbowania spontaniczne skurcze i ściskanie rur. Gdy rury opuszczają tekturnicę, maszyna zapobiega ich ściśnięciu i zmienia skok rowków falistych rur.
- Gąsienice w kształcie łuku. Kształt zmniejsza rozciąganie i zużycie gąsienic, przedłużając w ten sposób żywotność maszyny.
- Przegubowe gąsienice z systemem kontroli zgniatania rur.
- Przenośniki łańcuchowe z neutralnymi gumowymi podkładkami, które nie znakują rury.
PIŁA PLANETARNA DLA CIĘCIA RUR LITYCH
ZA POMOCĄ NOŻA ORAZ DYSKU : MODEL TRS/C
Piły planetarne do łączonego cięcia sztywnych rur ABS, PVC, PE i PP.
Zalety i kluczowe cechy:
- Połączony system cięcia. Składa się z dwóch ramion, jednego z tarczą tnącą i / lub fazowania, a drugiego tylko nożem. Najpierw ramię z tarczą i / lub fazą najpierw przecina rurę na określoną głębokość, a następnie ramię z nożem wykonuje cięcie przez pozostałą grubość ścianki. Wióry nie dostają się do wnętrza rury.
- Hydraulicznie napędzane ramię tnące ze sworzniem czujnikowym. Z łatwością fazuje i przecina rury o grubych ściankach, nawet jeśli są owalne.
- Głębokość fazowania dostosowywana automatycznie.
- System odsysania wiórów / pyłu. Zintegrowany system o wysokiej mocy odciągania, z okresową automatyczną kontrolą wydajności odciągania.
- Opcjonalne uniwersalne zaciski. Ośmioramienne zaciski z gumowymi podkładkami. Pozwalają na utrzymanie wszystkich wykonalnych średnic w zasięgu maszyny bez interwencji operatora.
- Opcjonalna synchronizacja. Automatyczna regulacja prędkości wózka w zależności od prędkości wytłaczania.
- Skomputeryzowane sterowanie numeryczne (CNC). Umożliwia „Cięcie w locie” (patent Sica), który polega na odcinaniu grup długich i krótkich rur bez powrotu wózka tnącego do pozycji „początkowej”.
Material | Pipe | ||||
PVC | PE | PP | ABS | smooth | corrugated |
X | X | X |
PIŁA SZYBKA DO RUR LITYCH : TRS/C
Przecinarka planetarna do cięcia sztywnych rur PP w szybkich liniach wytłaczających.
Zalety i kluczowe cechy:
- Ruchy całkowicie elektryczne i pneumatyczne. Brak jednostek hydraulicznych.
- System cięcia z czujnikiem. Ramię tnące automatycznie dostosowuje się do powierzchni rury, umożliwiając idealne cięcie / fazowanie niezależnie od owalizacji rury
- Niezwykle szybki cykl cięcia odpowiedni dla dużych prędkości wytłaczania.
- Dynamicznie wyważony rotor tnący. Stworzony do dokładnego cięcia bez szorstkich krawędzi nawet przy dużych prędkościach.
- Połączony system cięcia. Każda jednostka tnąca jest wyposażona w dwa ramiona: jedno z tarczą tnącą i / lub frezem do fazowania, które wykonuje pierwsze częściowe cięcie rury, a drugie nożem, który kończy cięcie. Wióry nie dostają się do ciętej rury.
- System odsysania wiórów / pyłu o wysokiej wydajności. Zintegrowany system o wysokiej mocy odciągania, z okresową automatyczną kontrolą wydajności odciągania.
- Elektroniczna synchronizacja i system sterowania CNC. Oprócz automatycznej regulacji prędkości wózka, gdy zmienia się prędkość wytłaczania, sterowanie logiczne umożliwia „Cięcie w locie” (patent Sica), zwiększając liczbę możliwych do wykonania cięć i maksymalną trwałą prędkość.
- Opcjonalne uniwersalne zaciski. Wieloramienne zaciski z gumowymi podkładkami, zapewniające wydajny i równomierny chwyt rur. W przeciwieństwie do tradycyjnych zacisków, pozwalają one utrzymać wszystkie wykonalne średnice w zasięgu maszyny bez żadnej interwencji operatora.
KIELICHARKA EVERBELL PSP
Urządzenia do sztywnych rur PE, PP, do pojedynczego lub wilokrotnego kielichowania, z systemem antyskurczowym PSP (Permanent Socket Profile – międzynarodowy patent Sica).
Zalety i kluczowe cechy:
- (opatentowany przez Sica) system PSP umożliwia formowanie kielichów z wewnętrzną kalibracją i pozwala uniknąć spontanicznego kurczenia się gniazd, nawet po długim narażeniu na działanie czynników atmosferycznych.
- System formowania do rur kompaktowych lub wielowarstwowych.
- System grzewczy z dwoma piecami kontaktowymi z 3 strefami kontrolowanymi termicznie, które umożliwiają równomierne ogrzewanie nawet grubościennych rur. Dostępne są również ulepszone wersje o większej wydajności:
- Wersje H z piecem kontaktowym i krótkofalowym piecem na podczerwień (IR-SW) i chłodzeniem gniazdowym za pomocą wstępnie schłodzonego powietrza w wewnętrznym cyklu chłodzenia (patent Sica).
- Wersje D, skonfigurowane z podwójnym gniazdem dla zwiększenia wydajności z rurami o małej i średniej średnicy.
- Rurociągi o dowolnej długości, od 0,5 do 6 m (dostępne wersje dla rur do 12 m).
Material | Pipe | ||||
PVC | PE | PP | ABS | smooth | corrugated |
X | X | X |
KIELICHARKA UNIBELL
Gama maszyn do kielichowania rur PVC-U, które oferują kilka opcji konfiguracji i wyposażenie, aby sprostać wymaganiom rynku pod względem wydajności produkcji systemów do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych.
Wersja J. Wykorzystuje zaawansowane i ekskluzywne opatentowane przez Sica systemy chłodzenia i formowania kielichów. Systemy te umożliwiają maszyny skonfigurowane pod kątem wysokiej wydajności produkcyjnej i mniejszych wymiarów. W szczególności te maszyny z tylko jedną stacją grzewczą i jedną stacją formującą z chłodzeniem za pomocą gniazda powietrznego mogą osiągać zdolności produkcyjne równe lub większe niż tradycyjne maszyny do spiekania skonfigurowane z dwiema stacjami ogrzewania i systemami chłodzenia wodą.
System grzewczy. Maszyny Unibell J używają pieców z krótkofalowymi promieniami podczerwonymi (piece IR-SW), które są szczególnie skuteczne w ogrzewaniu rur o średniej lub wysokiej grubości ścianek. Piece IR-SW regulują emisję mocy grzewczej bezpośrednio kontrolując temperaturę, która jest stale mierzona na powierzchni rury. Piece mają oddzielne obszary grzewcze aktywowane w różny sposób w zależności od wymiarów odcinka rury, który ma być ogrzewany.
System chłodzenia. Maszyny Unibell J wykorzystują opatentowany przez Sica system chłodzenia gniazdowego ze sprężonym powietrzem chłodzącym, traktowanym specjalnym wewnętrznym cyklem chłodzenia. System ten jest zintegrowany z dodatkowym procesem odzyskującym wydajność chłodniczą płynu, który jest również opatentowany przez Sica. Po schłodzeniu ścianki gniazda płyn jest odzyskiwany i wykorzystywany do chłodzenia trzpienia formującego, optymalizując wydajność energetyczną w całej fazie formowania gniazda.
Zalety i kluczowe cechy:
- Zmniejszony ślad i wysoka wydajność dzięki zastosowaniu pojedynczej stacji grzewczej IR-SW i systemu chłodzenia gniazdowego z wewnętrznym cyklem chłodzenia (patent Sica), a także specjalnego systemu ładowania pierścieniowego (wersje Rieber R).
- Cykl ogrzewania o niskim zużyciu energii z piecem IR-SW. Stacja grzewcza włącza się tylko wtedy, gdy rura ma być podgrzewana, a moc wyjściowa jest kontrolowana przez temperaturę mierzoną bezpośrednio na powierzchni rury.
- Cykl formowania gniazd o niskim zużyciu energii. Płyn chłodzący z gniazda jest odzyskiwany i wykorzystywany do chłodzenia trzpienia formującego (patent Sica).
- Wysokiej jakości gniazdo z doskonałym wykończeniem powierzchni. Kielich jest formowane i kalibrowane wewnętrznie na trzpieniu za pomocą sprężonego powietrza. Gniazdko jest następnie chłodzone filtrowanym suchym powietrzem.
- Niezawodny proces pracy. W cyklu formowania wykorzystuje się tylko filtrowane i osuszone powietrze, co oznacza: prostą konstrukcję systemu, łatwe czyszczenie elementów i brak korozji.
- Wszechstronność dzięki różnorodnym konfiguracjom maszyn. Dostępne są wersje dla systemu Rieber®, a także wersje uproszczone tylko z mechanicznym trzpieniem i gniazdem rozpuszczalnikowo-cementowym.
- Szybka zmiana narzędzia do zmiany średnicy rury zarówno w mechanicznym trzpieniu, jak i w systemie Rieber, z wykorzystaniem opatentowanego sprzętu Sica.
- Nasadki krótkich rur o długości do 0,5 metra na rurze drenażowej.
- Wersja o wysokiej wydajności z dwoma stacjami ogrzewania (/ 2) i chłodzeniem sprężonym powietrzem zmieszanym ze sprężoną rozpyloną wodą (JW). Patent Sica.
PIECE NA PODCZERWIEŃ IR
Sica opracowała gamę pieców na podczerwień krótkofalowych (IR-SW), odpowiednich do instalacji w maszynach żelujących, w celu ogrzewania sztywnych rur PVC-U, ABS, PP, HDPE o gładkiej, zwartej powierzchni ściany osadzone w procesie termoformowania.
IR -SW kontroluje emisję promieniowania na podstawie powierzchni ściany rury, dzięki czemu emitery zużywają energię tylko wtedy, gdy temperatura jest niższa niż ustawiona wartość w stosunku do obrabianego materiału.
Zalety i kluczowe cechy:
- Zmniejszenie zużycia energii, a co za tym idzie kosztów operacyjnych.
- Na rury w stacji grzewczej nie mają wpływu zmiany warunków pracy, które mogą wystąpić przed i za stacją grzewczą (nieoczekiwane opóźnienie w rozładowaniu rury z gniazdem, stan termiczny rury przy wejściu).
- Zmniejszenie ilości odpadków spowodowanych poparzeniami na krawędziach rur.
Material | Pipe | ||||
PVC | PE | PP | ABS | smooth | corrugated |
X | X | X | X | X |
NAWIJARKI RUR ELEKTROINSTALACYJNYCH: FLASH
Automatyczne nawijarki do pakowania gładkich i falistych rur PVC, PE i PP w cewki. Zwoje owinięte są na całej swojej średnicy pasmami folii stretch.
Zalety i kluczowe cechy:
- Oszczędności energii i ograniczone inwestycje. Cały proces pakowania jest obsługiwany na linii wytłaczania przez kompaktową, niezawodną maszynę.
- Rury chronione do ostatniego zakrętu. Cewki mają specjalną cechę: są zaprojektowane tak, aby można było wyciągnąć pożądaną długość rury, zaczynając od końca wewnątrz cewki bez rozpadania się opakowania. Oznacza to, że niewykorzystana rura pozostaje starannie w opakowaniu i nie brudzi się.
- Wysoka szybkość zwijania do 60 m /min. Oddzielna stacja przechowywania i stacja pakowania.
- Oszczędności w kosztach transportu zwoju. Produkt (zwój) jest pakowany bez rdzenia w środku. Oznacza to, że pustą przestrzeń w środku zwoju można zminimalizować, uzyskując mniejszy rozmiar opakowania niż średnia zwoju dla tej samej ilości nawiniętej rury.
- W wersji HS skrócono czas konfiguracji dzięki automatycznym regulacjom, co pozwala na znaczne oszczędności czasu na zmianę formatu.
- Automatyczne i ciągłe dostosowywanie średnic wewnętrznych pozwala owinąć zwoje o dokładnej długości i bez strat.
AUTOMATYCZNE GWINTOWNICE: FIL/S
Samodzielne maszyny do gwintowania rur PVC, PE i PP do gwintów wewnętrznych i zewnętrznych zgodnie z normą DIN 4925.
Zalety i kluczowe cechy:
- Dokładność wymiarowa gwintu.
- Maszyna odpowiednia do każdego rodzaju gwintu cylindrycznego.
- Łatwa konfiguracja i regulacja akcesoriów do gwintowania.
- System usuwania wiórów.
- Zacisk rurowy do centrowania rury lub kielicha podczas obróbki.
- Można zamontować podwójne narzędzie, aby utworzyć gniazdo uszczelki między gwintem a rurą.
- Opcjonalny automatyczny system podawania dwóch naprzeciwległych jednostek gwintowych, który umożliwia gwintowanie obu końców rury jednocześnie.
Material | Pipe | ||||
PVC | PE | PP | ABS | smooth | corrugated |
X | X | X | X |
AUTOMATYCZNE SYSTEMY DO PAKOWANIA RUR
Sica opracowała specjalny system pakowania do pakowania rur PP o różnych długościach i średnicach do 160 mm, przybywających jednocześnie z dwóch różnych linii do wytłaczania wyposażonych w dwie niezależne maszyny do spiekania PP Sica. Dwa opakowania zbiorcze umieszczają rury w sztywnych plastikowych siodłach i mocują gotowe zestawy. Następnie Multipallet podnosi paczki i układa je na wózkach, umieszczając również drewniane przekładki między warstwami.
PAKOWARKI DO RUR: MULTIPALLET
- Automatyczna jednostka paletyzująca do opakowań z rur PCV, PE i PP wykonywane przez automatyczne łączenie pakietów (typ Multipack).
- Zalety i kluczowe cechy: Automatyczne pakowanie wstępnie uformowanych opakowań rurowych.
- Palety są formowane na kilku wagonach i drewnianych prętach automatycznie oddzielających poziomy paczek.
- Paczki rur są pobierane i obracane z automatycznej linii produkcyjnej (typ Multipack).
- Automatyczne przechowywanie separatorów paczek drewnianych. Drewniane separatory między paczkami zapewniają bardziej stabilną końcową paletę, bardziej stabilną i zapobiegają dotykaniu się i nakładaniu nakładających się gniazd.
- Układ palet programowalny za pomocą panelu sterowania na podstawie wymiarów paczek i specyficznych potrzeb klientów.
- Całkowicie zautomatyzowana linia do wytłaczania i obniżone koszty zarządzania.
Material | Pipe | ||||
PVC | PE | PP | ABS | smooth | corrugated |
X | X | X | X |
Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji i oferty.
Sica